PDF User Manual

  1. Home
  2. Manuals
  3. TECO A510 Quick Start Manual

TECO A510 Quick Start Manual

Made by: TECO
Type: Quick Start Guide
Category: Inverter
Pages: 10
Size: 0.52 MB

 

Download PDF User Manual



Full Text Searchable PDF User Manual



background image

 

Page 1 of 10 

11/07/14 

TECO  A510 Inverter 

 

Quick Start Guide 

 
 
 
 
 
 

 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
                                                         
 

                                                                        

 

 

 
 

 
 
 
1) Ensure that the Inverter & the motor have the correct 
      KW  power and voltage ratings. 
      Motor full load amps must not exceed the Inverter rating.  
 
2) Ensure that the supply & Motor cables are connected 
      Correctly prior to power up. 
 
3) Connect supply cable to terminals L1,L2& L3. 

 

4) Connect motor cable to terminals T1,T2 &T3. 

       (Swap two leads If motor runs in reveres direction). 

 
5) Connect supply Earth and the motor Earth to the drive Earth 
      terminal. 
 
      
 

 

Note:- 
 

 I ) For detailed installation 
     and wiring refer to the 
     Instruction 

 manual.  

This guide is to assist you in installing and running the inverter and verify that it is 
functioning correctly for it’s main and basic features. 
 
For detailed information and if there are any doubts please refer to the instruction manual. 
 

Step 1 

 

Supply & Motor connection 

 


background image

 

Page 2 of 10 

11/07/14 

 
 
 
 
 
 
 

 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

 
 

 

                                                                                                                                                
 
 

 
 

 
 

 
 

    

 
 

 
 
 
Apply power to the drive, the display will briefly show the supply voltage 
220V  followed by                       flashing. 
              
This is the default ( factory set) frequency. 
If the unit has been used previously then it will show the last frequency 
programmed.  

 

Step 2 

 

Apply power to  the drive 

05.0 

Step 3 

 

 Test run from keypad 

Press 

RUN

 KEY to run. 

 
The frequency will ram up to 

5.0

 Hz 

or

 the user 

pre-set

 frequency and 

 according to the default  acceleration ramp time. 
 
Press 

STOP

 key to stop.  

The frequency will ramp down to zero according to the default decel ramp 
time. 
 

Step 4 

 

To alter frequency from keypad.  (Default setting). 

Use the Arrow keys  

 and  

< /

 

RESET 

key

 

to alter  the digits to the required frequency. 
To store the set frequency use 

READ

/

ENTER

 Key 

eg. 50.0 HZ then use 

RUN 

and

  STOP

 keys to start/ stop. 

 

 


background image

 

Page 3 of 10 

11/07/14 

 Remote speed reference and Remote run 

 
 
 
 

 

 

  

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

1) Ensure that you have carried out installation & wiring requirements as 

per step1 quick start guide on previous page before you proceed. 

 
2) For analogue signal type. -10V to +10V or  0-10V dc.  Use the terminal 

AI1 or AI2.   Set SW2 in V position. 

 
      For analogue input type  4 -20mA. Use the terminal AI2. Set SW2 to I 
      Position. ( default). 
      

.      

Connect remote potentiometer OR remote 0-10 vdc signal as required. 

      to terminals AI1 Or AI2. 
      Functions of AI1 & AI2 can be set by parameter 04-00 & 04-05. 
 
      Terminal + 12Vdc & -12Vdc  is the supply provided for use with the 
      potentiometer. 
      Terminals  AI1 &AI2  are for potentiometer wiper connection. 
      Terminal  GND is 0Vdc. 
 
3) Connect remote start switch if required according to diagram in the 
       instruction manual.  
      Use terminals  +24Vdc  & S1  (Forward run). 
      Use terminals  +24Vdc  & S2  (Reverse run) 

Step 1 

 

Remote mode wiring. Speed reference and Run signals. 

Step 2 

 

Remote mode Run 

1) Power up. 
    Display will read the frequency from one of the following according to the 
    Connection made to AI1 or AI2 terminal. Set parameter 00-05 =0001 
    a) Remote  external potentiometer 
    b) Remote 0-10VDC analog signal. 
 

Step 3 

 

Check/ verify and alter parameters  

Check / verify and alter parameters for remote start & remote frequency 
     as necessary before you proceed.  Parameters 00-02 & 00=05 
 

See quick start parameter list & How to alter parameters

 


background image

 

Page 4 of 10 

11/07/14 

 
 
 
 
 
 
 
 

How to alter parameters 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

                                                  

Step 4 

 

RUN 

using remote speed reference. 

(Potentiometer, 0-10vdc or 4-20ma

 )

 

1)  To run.

 Activate the remote run switch connected to terminals  

     S1 ( FWD) or S2 ( REV) as required,. Parameter 00-02=0001 

      
           The frequency will ram up to the

 frequency 

set by one of the 

Following  and according to the set acceleration ramp time. 
 
Select Analogue input 1 or 2 as required to set speed reference. 

External  Analogue Input.                      Parameter 00-05 = 1

 

 

AI1  

Voltage Input. Speed command  

  

 0 to +10V, 

-10V to +10V 

AI2 

Multi-function analog input terminal. 

Use SW2 to switch voltage or current input . 

 0 to +10V, 

-10V to +10V 

 4 to 20 mA 

    
      2) 

To Stop. 

De-activate the remote run switch. The frequency will ramp 

down to zero and according to decel ramp time. 

How to alter Parameters from keypad 

1) To alter parameters:- Press the  

DISP/FUN

 key, 

      until the first parameter  00-00

 

is displayed. 

 

2) Then use the arrow keys 

  to select the parameter required then 

      Press  

READ

 /

 

ENTER 

 key  to read the preset value. 

 

3) Use the 

 and 

< /

 

RESET

 keys to alter the setting of the 

parameters as per 

basic quick start parameter list

     

Note:- For  full parameter list refer to the instruction manual.   

   

 

4) To save each parameter change, press 

READ

 / 

ENTER

  key then 

     the word 

END

 will be displayed. 

 

5) Use   

 key to select  the next parameter to alter and  

    follow steps 2 to 4   until all changes are complete. 

     
6) Pressing the DISP/FUN  key repeatedly will  alternate the display 
    between the 

preset frequency

 ( flashing display) and the last parameter 

   

 accessed or other selectable displays 0 to 7  when selected by parameter 

    12-00 according to the table below. 
 

 【

0

:Disable display   

1

:output Current 

 【

2

:output Voltage   

3

:DC bus voltage 

 【

4

:Temperature      

5

:PID feedback 

 【

6

:AI 1 .Value           

7

:AI2. Value 

 

 


background image

 

Page 5 of 10 

11/07/14 

                                                         

 

 

 

Type 

Name 

Functions 

Display 

Main  digital 

displays  

Frequency,  parameter,  voltage,  current,  temperature  and 
Fault message.  

LED status display 

FAULT: 

When the inverter has a warning or fault message, 

the indicator lights up.   

FWD: 

When the inverter is in forward run mode, the 

indicator lights up.   
RUN mode: Continuously ON.  
Stop mode:- Flashes ON/OFF. 
inverter stopping)

 

REV: 

When the inverter is in revere Run mode, the indicator 

lights up.   

RUN mode: Continuously ON.  
Stop mode:- Flashes ON/OFF

 

SEQ: 

When Run command source is set to external control, 

the indicator lights up.   

REF: 

When Frequency command source is set to external 

control, the indicator lights up.  

Keys 

8 keys

 

RUN

 

RUN: Run command at the set frequency.

  

STOP

 

STOP: Stop command. Decelerate or Coast to stop.

 

 

Increments parameter number and preset values.

 

 

Decrements parameter number and preset values.

 

FWD/REV

 

Sets Inverter speed and motor rotation direction. 

DSP/FUN

 

Select between 

Frequency,

 

Function 

( parameters) and 

Monitor displays

 according to the following sequence. 

 Frequency 

screen 

Function 

selection

Monitor 

parameters

 Frequency screen. 

</RESET 

“<”  is

  left  shift  key.  It  is  used  for  changing  parameter  or 

value.  
RESET key

Use to reset Inverter resettable faults .

 

READ/ENTER 

Used  to  display  the  preset  value  of  parameters  and  for  saving 

the changed parameter values.

 

 
 
 
 
 
 

 


background image

 

Page 6 of 10 

11/07/14 

Basic Quick Start Parameter List

 

 

Parameter 
 

Default  

Range 

Note 

00-00 

0-4 

Control Mode:- 

0: V/F 
1: V/F+PG  (Encoder).   
2: SLV ( Sensorless Vector) 
3: SV ( Vector +Encoder) 
4: PMSV  
( Permanent Magnet Motor + Encoder) 

00-27 

0-1 

HD/ND selection 

0: HD (Heavy  duty load mode) 
1: ND (Normal duty load mode)

 

00-02 

00-00 

0-2 

Run mode:- 

Keypad = 0 
Remote = 1 
Communication  = 2 
PLC = 3 

00=05 

00-00 

0-5 

Frequency source:- 

00-00 = keypad 
00-01= Remote control ( Analogue Inputs) 
00-02= External up/down frequency control 
00-03= Control by Communication 
00-04 = Pulse Input 
00-05 =PID output 

00-01 

000 

0-1 

Run Direction:- 

0: Forward 
1: Reverse

 

00-12 

50/60Hz  

0.1~109%

 

 

Max frequency limit. (default 100%) 

00-13 

0.0 

0.0~109%

 

 

Min frequency limit.  (default 0.0%) 

07-09 

000 

0-1 

Stop method: 

  00-00 = Decel to stop 
  00-01= Coast to stop  
  00-02= DC injection braking 
  00-03= Run signal inhibit ( timer) 
             during Coast to stop 

02-01 

**A 

**A 

Motor overload protection

 

13-08 

000 

 

Factory  Reset: Inverter Supply voltage. 

2 : 2 wire initialization(230/460V) 
3 : 3 wire initialization(230/460V) 
4 : 2 wire initialization(200/415V) 
5 : 3 wire initialization(200/415V) 
6 : 2 wire initialization(200/380V) 
7 : 2 wire initialization(200/380V) 

 

Note:- For Full Parameter List see the Instruction manual 

 
 

 


background image

 

Page 7 of 10 

11/07/14 

Control Modes & Auto Tune 

 

A510  provides five control modes 
Select the relevant control mode for the application. 
Default control mode is V/f.  
 
V/f can be used for most applications specifically multi-motor 
or applications where auto tune is not successful 
or when a customized v/f pattern may be required.  
 
Several V/f patterns are available selectable by parameter 01-00. 
select the appropriate one based on the application load type and the motor base frequency of 
50 or 60 Hz. 
 
For selections of the V/f patterns . Refer to the instruction manual. 
 
 For Vector modes SLV & SV  modes are used for obtaining best performance 
 from a motor and in applications that require dynamic response to torque and speed change 
use SV + Encoder. 

 
 

V/f Mode  Parameters:- 

 
Parameter 

Default  

Range 

Note 

  01-00

 

0-FF 

F= General Purpose. 60 Hz. system 

0= General Purpose . 50Hz. System 

 For full list of preset patterns set by 01-
00,refer to the manual. 
 
FF= Customized V/f. 
        Set parameters 01-02 to 01-13. 
         

 

For Motor1 parameters in V/f mode, set the name plate data in parameters 02-00 to 02-19 
Parameters 02-09 to 02-19. Not normally need to be adjusted. 
 
Note:- Two independent set of parameters can be set. Motor 1 & Mmotor2. 
Parameters 02-20 to 02-26. ( Motor 2 can only function in V/f mode). 
 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

 


background image

 

Page 8 of 10 

11/07/14 

 

 

SLV & SV mode set parameters in parameter Group 17. 

 

Three auto tune modes are available. Rotational/ Static & Resistance.  
Selected by parameter 17-00 
 

 

Use rotational where possible. Motor rotates the process takes about 50 secs  

 

Use Static when rotation of load is not possible. It takes about 35 secs. 

 

Use line to Line resistance for long cable ( above 50 meters in V/f mode)   

 
Motor parameters in Group 2 are automatically set when performing an auto-tune (17-10=1). 
In most cases no adjustment is required after performing an auto-tune except when using the 
inverter in special applications (e.g. machine tool, positioning, etc…). 
 
Enable auto tune function by parameter 17-10 =1. 
Press 

RUN button

 to activate ( after display showing “atredy”). Once successful the display 

will show end.  If AtErr is shown check parameter 17-11 to identify the reason. 
 

Group 17 Automatic Tuning Function Group 

Code

 

Parameter Name

 

Range

 

Default

 

Unit

 

17-00 

Mode selection of automatic 
tuning 

0: rotation autotune 

1: static autotune 
2: stator resistance measurement 

17-01  Motor rated output power 

0.00~600.00 

KW 

17-02  Motor rated current 

0.1~999.9 

17-03  Motor rated voltage 

200V: 0.0~255.0 

220 

400V:0.0~510.0 

440 

17-04  Motor rated frequency 

10.0~400.0  
10.0~1200.0 (when 00-31 = 1) 

60.0 

Hz 

17-05  Motor rated speed 

0~24000 

1750 

rpm 

17-06  Pole number of motor 

2,4,6,8 

Pole 

17-07  Number of PG pulse 

0~60000 

1024 

ppr 

17-08  Motor no-load voltage 

200V: 50~240 

400V100~480 

17-09  motor excitation current  

0.01~600.00  

17-10  Automatic tuning start 

0: Disabled 

1: Enabled 

17-11 

Auto tune Error History 
 
 

0: No error 
1: Motor data error 
2: stator resistance tuning error 
3:leakage induction tuning error 
4: Rotor resistance tuning error 
5: mutual induction tuning error 
6: encoder error 
7: DT Error 
8: Motor’s acceleration error 
9: Warning 
 

 

 

 


background image

 

Page 9 of 10 

11/07/14 

Note:- 

 
No-load motor voltage

  (02-19) & 17-08 

 
Parameter determines the rated flux during motor’s rated rotation in 

SLV or SV

 control mode. 

Set the value of this parameter to the same value as parameter 17-08.  
 
A value of 10~50V below the rated input voltage level (parameter 17-03) ensures that the 
motor is capable of providing adequate torque performance when operating at nominal speed 
(or higher speed).   
 
Setting the value too small can result in

 

a reduction in no-load current, weakened motor flux 

and an increase in motor current while the motor is loaded, causing a reduction in torque 
performance. 
 
For  high KW rating (55KW and above)  set this closer to the  supply voltage.  
 

Motor excitation current 17-09 &  (02-09) 
 

This parameter is automatically set during auto-tune

. No adjustment required. 

For static tuning & Resistance tuning this parameter needs to be adjusted 
Set to 1/3 of the motor rated current parameter ( 17-02). 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

 


background image

 

Page 10 of 10 

11/07/14 

Wiring Diagram 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

 

 

MC

 

NFB

 







 

B1/P

 

B2

 

煞車電阻

 

R/L1

 

S/L2

 

 
 
 
 
 
 

S1

 

S2

 

S8

 

S7

 

S6

 

S5

 

S4

 

S3

 

類比輸出1

 

       

 

 

        

 







 

24V   數位信號電源端子

 

24VG  數位信號共同端子

 

 

故障重置

 

 

正向運轉/停止

 
 

多段速指令1

 

寸動指令

 

外部Base block

 

 
 
 

Source(PNP)

 

 

SW3

 

 

 

 

AO1

 

AO2

 

GND

 

E

 

 

CN3 

 

類比輸出2

 

E

 

T/L3

 

U/T1

 

V/T2

 

W/T3

 

 

 

CN6 (RJ45)

 

1

 

2

 

脈波指令輸入

 

 
 

遮蔽線連接端子

 

GND 類比信號共同端子

 

E

 

 

  +12V  類比輸入用電源

 

 

AI1  多機能類比輸入

 

 

(-10~10V/0~10V, 20K

)

 

AI2  多機能類比輸入

 

 

 

P

P

 

 

 

 

DO2

DOG

 

 

 

 

 

S(+)

 

S(-)

 

 

 

 

PI

 

 
 

PO

 

  

-12V  類比輸入用電源

 

 

P

 

 

P

 

IM

R2C

R1A

R1B

R1C

R2A

F1

F2

安全輸入接點

+12V, 20mA

(-10~10V/0~10V/4~20mA, 250

)

32K Hz. Max.

V

I , 出廠設定

SW2

主迴路電源









-10V~0~10V

4~20mA/0~10V

0V

Sink(NPN), 出廠設定

脈波輸入

反向運轉/停止

UP/增頻率命令

DOWN/減頻率命令

第三種接地
電阻值100

以下

類比信號輸出1, 2

(DC 0~10V)

選購擴充卡

(PG

)

多機能繼電器輸出

250VAC, 1A

以下

30VDC, 1A

以下

多機能光耦輸出

(DC 48V/50mA, Open Collector)

多機能脈波輸出

32k Hz. Max.

GND

RS485

通訊埠

DO1

 

表隔離線,

表雙絞芯隔離絞線

 

P

端子符號 表示主迴路, 表示
控制迴路

*2

*1

*3

*5

*6

*5

*1:僅220V 1~25HP與440V 1~30HP(含)以下容量內建剎晶體機種主回路提供B2端子,可直接於B1, B2間連接煞車電阻。

備註說明:

*2:多機能數位輸入接點S1~S8,可透過開關SW3設置成Source(PNP)或Sink(NPN)模式。

*3:多機能類比輸入2(AI2),可透過開關SW3設置成電壓命令輸入(0~10V/-10~10V)或電流命令輸入(4~20mA)。

*4

*4:安全輸入接點F1, F2間需短接變頻器始可正常輸出,使用安全輸入時,請務必拆下F1-F2間的短接線。

*5:僅220V 3HP與440V 5HP(含)以上機種,提供-12V, R2A-R2C與PO-GND端子。

*6:僅220V 2HP與440V 3HP(含)以下機種,提供DO2端子。

*5

Braking resistor  

F

a

st 
a

ctin

g

 f

u

se
 

Main circuit 
power 

D

e

fa

u

lt se

tt

ing
 

Forward 
rotation/stop 

Reversal rotation/stop 

   Up 
command 

   

Down command 

Multi-step 
speed 
command  

         Fault 
reset 

Jog command 

External base

 

block 

M

u

lti

-fu

n

ctio

n

 in
p

u

Default setting 

 

Analog output 

Analog output 

The third type grounding. 
Resistance  lower than 
100 ohm. 

Analog signal output

 1, 2

 

Option Card 
(PG) 

Multi-function

 relay

 

output 

Power terminal of digital 
signal 

250VAC, under 1A 
30VDC, under 1A 

Multi-function 

pulse 

output 

RS485 

Communication port 

Multi-function photocoupler output 

AI1 

Multi-function analog input

 

(-10~10V/0~10V, 20K

Ω) 

AI2 

Multi-function analog input 

(-10~10V/0~10V/4~20mA, 250

Ω) 

Default  
setting

 

Safety input contact 

GND Mutual terminal of analog signal 

-12V Power of analog input 

+12V Power of analog input, +12v,20mA 

PI   Pulse command input 32K Hz. 
Max. 

Pulse input  

E

xte
rn

a

l a
n

a

lo

g

 in
p

u

Connection terminal of shielding 
wire 

24VG Mutual terminal of digital signal 

Means Isolated twisted  twire 

Means 
isolate
d wire 

Terminal symbol  

 indicates main 

circuit

 

○ indicates control circuit  

Remark: 
*1: Only the master circuit of 220V1~25HP and 440 V1~30HP (included) or models of lower capacity with 

built-in braking resistor provide terminal B2. The braking resistor can be connected directly between B1 
and B2. 

*2: The multi-function digital input terminals S1~S8 can be set to Source (PNP) or Sink (NPN) mode 
through the 
      SW3. 
*3: Multi-function analog input 2 (AI2) can be set to the voltage command input (0-10/-10-10v) or the current 

command input (4~20mA) through the SW3. 

*4: Safety input connector F1 and F2 should be shorted so that the inverter outputs properly. When the 

safety input is used, please be sure to remove the short-pin between F1 and F2. 

*5: Only 220 V 3HP and 440 v 5HP (included) or models above, provide terminals 
     -12V, R2A-R2C and PO- GND.   
*6. Only 220 V 2HP and 440 v 3HP (included) or models below, provide terminal DO2.