PDF User Manual

  1. Home
  2. Manuals
  3. North Creek Big Kat North D28 User Manual

North Creek Big Kat North D28 User Manual

Made by: North Creek
Type: User Manual
Category: Speakers
Pages: 24
Size: 0.34 MB

 

Download PDF User Manual



Full Text Searchable PDF User Manual



background image

 

 

!

" # $ % & # ' (

( ( (

$

 

)( *

+

,

!

 


background image

The woodworker's kit portion of this loudspeaker system was shipped in two cartons.

Carton #1 contains:

(1)

Instruction Package.

Cabinet Manual

Response Curves

The North Creek Cabinet Handbook

The North Creek Wiring Guide

(2)

3" x 5" Flared Port Tubes assemblies.

(150) Drinking Straws

(1)

Bottle of Aleene's Super Tacky Glue

(2)

Roll of 1/16" gasket tape.

(28) #6-1" pan head black screws.

(20) #6-1 5/8" flat head black screws.

(8)

#10-2" flat head deck screws.

(2)

Sets of Big as Texas Binding Posts.

(1)

Set of Big Toe Spikes.

(1)

Set of Very Big Toe Spikes.

(2)

Woofer Crossovers.

(2)

Tweeter Crossovers

Carton #2 contains:

(2)

shielded North D28-06S Tweeters.

(4)

shielded Scan-Speak 15W/4530K-00SC Woofers.

(2)

6 oz. Rolls of Dacron stuffing.

You will need to purchase a tube of silicone sealant.  These items should be available at

your local garden shop.

 


background image

 


background image

This publication is copyright  August 1, 2008 by North Creek Music Systems.  The

cabinet design is the intellectual property of North Creek Music Systems.

 

 

Sides

4 Pieces

3/4" MDF (may be pre-veneered)

10 1/2 x 42

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Top/Bottom

3/4" MDF

10 1/2 x 6 3/4

6 Pieces

 

 


background image

 

  

 

Inner Front, Inner Back

3/4" Plywood

6 3/4 x 39 3/4

4 pieces

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


background image

Horizontal Shelf Brace

3/4" plywood

6 3/4 x 8 1/4

2 Pieces

 

 

 Ladder Braces

3/4" plywood

1 1/4 x 28 1/2   4 pieces

1 1/4 x 6 1/2   16 Pieces 

 

 

 

 

 

 

 

 


background image

  

 

Lower Back Cover

3/4" MDF

6 3/4 x 11

2 Pieces

 

 

 

 

 

 

 

 

Outside Upper Back

3/4" MDF

6 3/4 x 28 3/4

2 Pieces

Port Cut Out::

Countersink

To be deterimined

 

 


background image

 Fascia

 

1½" MDF (may be double 3/4", laminated)

If laminating,  use a hard glue such as Titebond.

or Solid Hardwood

8 1/4 x 42

2 pieces (4 if using 3/4" MDF)

 


background image

Plinth and Plinth Detail

3/4" MDF

12 x 13 3/4

4 Pieces (laminated)

Spike holes are on the outside corners, 1/2" diameter, 1" deep.   Spike inserts are

installed with a 10 mm hex drive.

Four holes to attach to the bottom of the cabinet take #10 - 2" deck screws.

 


background image

Fascia Detail

Fascia: Material is 1 1/2" MDF, cut 8 1/4 x 42

and rounded over 1" on the front side edges.

It is much easier to lay out the driver and screw

hole positions before this piece is machined.  The

woofer screw holes need to be drilled at a slight

angle for the screws to bite fully.

Cut Outs:

See the detailed drawing below for

flare information

Scan-Speak 15W-4530K00SC:

Countersink diameter 5 15/16",

depth 7/32", through 5"

North D28-06S:

Countersink diameter 4 1/8",

depth = 5/32", through 3 1/8"

Note ears.

 

 


background image

Inner Front Detail

Cut Outs:

Scan-Speak 15W-4530SC: through

diameter 5 3/4" , flared on the inside

edge of the cabinet.   The flare bit

should be a quarter round of 3/8"

radius.  See below for a detailed

drawing.

D28 through diameter 3 1/2".

 


background image

Driver Cut Out Close-Up Top View

Note that  we suggest a "double flare" -

the first immediately behind the front edge of the driver,

the second as the inner front meets the cabinet.

The magnet is quite large and the double flare is required to allow the cone to breath.

 


background image

Inner Back Detail

The cut outs are large enough to allow

mounting of the crossover boards.

 

 


background image

Lower  Back Cover Detail

The holes along the edge are

sized to accept #6 x 1 5/8" drywall screws.

The center holes are 9/32" to accept North Creek Texas Posts.

Drill two holes for single wiring or four holes for bi-wiring.

 


background image

Shelf Brace Detail

The through hole is 3/4" diameter

 


background image

Cabinet Assembly

1) Pre-assemble all parts without glue, to view the cabinet inside, bracing structure, and

test the fit.

2) Mark "FRONT" and "TOP" directions (and use arrows) on the inside of all panels.

Use a large black marker.

3) Mark the ladder brace edge and corner distances from the front of the cabinet sides

on the inside of all side panels.  Make sure to leave enough room at the top edge for the

top panel, and do not go too low or the ladder braces will be in the way of the shelf

brace.

4) Begin the gluing process by laying up the inner back and outer back with North Creek

Soft Glue.  A few well placed 1" brads will assure the panels will not flow.  Also, attach

the ladder braces to the side panels with hard glue.  They will try to move, so it is

easiest to hold them in place by tacking them with a 1 3/4" or 2" brad.

5) Begin the main gluing process, starting with side/top/back. Break several hours

between steps to allow the glue to dry. (Or use the "two drill method" outlined in the

North Creek Cabinet Handbook.)

6) Gluing order is side/top/back, inner front, horizontal shelf brace bottom, side.  It is

easiest to install the cross braces with pinch clamps.See the drawing next page for the

brace positions.

6) Test-fit the Lower Back Cover.  It may need to be trimmed a touch to be a perfect fit.

7) Drill the pilot holes through the Lower Back Cover into the Inner Back.  The pilot

holes should be 1/8"  for #6 - 1 5/8 drywall screws.

Advice

When pre-assembling, take your time to make sure the panels fit together perfectly.

This usually means rotating and revolving panels until a set is reached that works just

right. Label each panel carefully on the inside with a large black marker to assure the

sets do not get mixed up during assembly.

Use a lot of glue. It's much easier to get the glue between the panels before they are

glued together.

Remember, when clamped, panels tend to "flow" to relieve the pressure.  An

inexpensive air brad nailer and a variety of nails is invaluable in stabilizing the panels

while they dry.

Pinch clamps for the cross braces are invaluable.  To get pressure on the top or shelf

brace, use scrap wood though the woofer holes with a long clamp to make a wedge.

 


background image

Brace Positions

This detail is a side-view of the center of the cabinet.

The measurement is taken from the front edge of the cabinet, before the fascia is

attached.

 

 


background image

Fascia Installation

The main cabinet and fascia should be finished separately.

The fascia should be filled, primed, and painted prior to attachment to the main cabinet.

1) Coat the rear of the fascia with a thin layer of Aleene's Super Tacky, and lay it face

down on top of a heavy plastic bag, on a smooth flat surface just slightly larger than the

fascia.

2) Position the cabinet and clamp the cabinet to the surface below the fascia.

3) One may add a few 1 5/8" drywall screws though the inner front and into the fascia

via the crossover chamber.

 


background image

Plinth Installation

The plinth should be finished separately.   The best results are by rounding, filling,  and

sanding smooth the top edged, then painting black.

1) Lay the cabinet on its back, resting on several slats of 3/4" material.

2) Position the plinth and drill pilot holes through the bottom of the plinth and into the

bottom of the cabinet.

3) Remove the plinth and enlarge the pilot holes if necessary.

4) Attach the plinth to the cabinet with #10 by 2 1/2" deck screws.

Woofer Crossover Installation

1)  With the cabinet on its front, liberally coat the inside of the front with silicone or

mastic adhesive.  You may also use hot melt but you will need to be quick.  Place the

woofer crossover board on the inside of the front of the cabinet such that the small red

inductor is at the bottom.  Let it dry several hours or overnight.

2) Feed the long red and black wires terminated with 1/4" quick connects through the

upper 3/4" hole of the Shelf Brace and into the driver chamber

Make sure the black ring-connector termination is still free in the bottom of the cabinet.

Tweeter Crossover Installation

1) With the cabinet on its right side (as you face the font of the speaker), liberally coat

the inside of the right side with silicone or mastic adhesive.  Again, hot melt will work but

be quick.  Place the tweeter crossover onto the adhesive, with the large inductor as

close to the shelf brace as possible. Let it dry several hours or overnight.

2) Feed the white and blue wires terminated with 110” gold quick connects through the

lower 3/4" hole of the Vertical Divider and into the driver chamber

3) Seal the wiring and shelf brace with a liberal supply of silicone.  Make sure there are

no leaks - it is very important that this seal is air tight.

 


background image

Connecting to the Binding Posts

Binding posts fit in the horizontal holes of the rear cover, as follows:  on the outside

goes the hex-head, ring and stop.  On the inside goes the gold-plated star washer and

one nut.  Tighten to prevent spinning.  Next comes the gold-plated crossover connector

(described below), followed by a second gold plated nut.

1) Attach the Big as Texas Post

 binding posts to the rear covers in the order of Red-

Black-Black-Red.

2) Attach the loudspeaker internal wiring to the binding posts as follow:

White (tweeter +) to Red Post #1.

Blue insulated (tweeter -) to Black Post #1.

Black insulated (woofer -) to Black Post #2.

Coil lead (woofer +) and long red lead to Red Post #2.

3) Make sure the nuts are good and tight, the dab nail polish on the thread of the

binding posts to prevent the nuts from coming loose.

Woofer Inductor Installation

With the cabinet standing up on its Plinth, liberally coat the bottom and corners of the

large woofer inductor with silicone or mastic.  Set the inductor on the bottom of the

cabinet such that the bottom and two coated corners are touching the back left corner of

the cabinet (as viewed from the front).  Add more adhesive.   Let dry overnight.

Back Cover Installation

Spray paint the heads of the 1 5/8 screws jet black.  Fusion Satin Black works best.

Adhere gasket tape to the inner back and attach the back cover.

 


background image

Driver Chamber Stuffing

1) Carefully place the cabinet on its back. Locate the white and blue wires terminated

with .110" quick-connects. Extend these wires through the tweeter cut-out.

2) Locate the red and black wires terminated with the .250" quick-connects. Extend the

Red through the upper woofer hole and the Black through the lower woofer hole..

3)  Cut the two rolls of Dacron in thirds long ways, so there are six half rolls total.  Install

three into each cabinet:

The first section goes all the way down to the shelf brace, along the back of the cabinet.

The second section goes behind the lower woofer and snakes around the middle cross

braces.

The third section goes against the back of the cabinet behind the upper woofer.

Tweeter Installation

1) The North D28 tweeter is built with the gasket attached.  Do not add gasket material.

2) Attach the white wire to the tweeter positive (marked with a "+" or red dot ).

3) Attach the blue wire to the tweeter negative (marked with a "-").

4) Position the tweeter with the flange lining up with the screw holes, and attach with the

#6 phillips head screws provided.

Woofer Installation

1) The Scan Speak 15W/4530K-00SC's are built with the gasket attached.  Do not add

additional gasket material.

2) Attach the red wire to the upper woofer positive (marked with a "+" or red dot).

3) Attach the black wire to the lower woofer negative (marked with a "-").

4) Attach the Black end of the Series Jumper to the upper woofer negative.

5) Attach the Red end of the Series Jumper to lower woofer positive.

6) Position the woofer frame to line up with the screw holes, and attach with the #6

phillips head screws provided.

Spikes 

This loudspeaker was designed with the Big Toe spikes in the back and Very Big Toe

spikes in the front. This arrangement allows for considerable tilt back.  The spikes

should be adjusted such that they all pierce the carpet and tilt the cabinet back slightly.

The driver integration is smoothest when the listening axis is just above the tweeter

axis.

 


background image

-

.

North Creek Loudspeaker Kits can be tuned over about an octave by adjusting the

length of straws inside the port tube.  The following facilitates port tube removal:

1) Add a 2" section of  straight tube to the flared port tube assembly.  Reserve the rest

for later.

2) Cut the straws into 5" lengths.  Insert the straws into the end of the tube with one

inch sticking out.  The fit should be so tight that the straws begin to go out of round

(about 125 straws for a 3" port).

3) Wrap the straw bunch sticking out of the port tube with tape.  This secures the

straws and makes it easy to adjust the length emerging from the port.

4) Add gasket tape to the rear of the port tube flange.  Install the port tube into the

cabinet.  The fit should be tight but the tube should still be removable with a little pulling.

5) Secure the port with screws.

One can adjust the length of straws emerging from the port to adjust the tuning

frequency by ear.  We have found the optimum to be between 1" and 2½".

Once the "perfect" tuning is reached, the port can be fixed by dipping the entire

assembly in clear shellac or black paint.

For those that are curious about the origin of this procedure, to the best of my knowledge it was first

discussed in writing by Dr. Neville Theile himself.  The earliest reference I know of was in an article by Dr.

Theile in an ASA journal from the mid '60's, on non-linear port behavior.  Which article and year it was

precisely is now unknown to me.   -GS

 


background image

/

0

/

0

/

0

/

0

There are two adjustments that can be made to "fine tune" the sound of the loudspeaker

system to match the sound of the room and associated equipment.  These are as

follows:

Low Frequency Balance:

The extreme low end output of the Big Kat loudspeaker is controlled by the length of

straws in the port tube.  There is a section in the manual regarding port tuning, but

following is a brief  description of what to expect:

A port tube with long straws with have very deep bass but at a reduced level.  One can

tune the Big Kat as low as 25 Hz, but the low end output will be greatly reduced and

extremely overdamped.

A port tube with short straws (or no straws) will have a lot of output but higher in

frequency.  One can tune the port as high as 48 Hz, and the Big Kat will produce a

whole lot of boom at that one frequency.

We target a tuning between 32 and 35 Hz.  This is achieved by using 5" straws pushed

through the port such that they stick out 1" beyond the end of the port  tube and into the

cabinet.  This is the optimum "QB3" alignment.

One must note it is not carved in stone what tuning will be best for the room and

equipment.  The loudspeaker has the ability to be tuned anywhere in the octave

between 25 and 50 Hz, which an output control of about 6dB.

Placement

The  Big Kat is capable of an extraordinary three dimensional presentation. However,

improper placement in relation to room boundaries may emphasize room frequency

response aberrations, while proper placement may eliminate them. Experimentation is

mandatory.

Do not underestimate the importance of this procedure.

As a starting point, the loudspeakers should be three inches from the back wall, six feet

apart and slightly toed in. Move the loudspeakers out from the wall in one inch steps,

then apart in six inch steps, until the bass is tight and crisp. Then, adjust the toe in by

quarter inch steps until the image focuses properly and the sound stage extends

beyond the loudspeaker positions. Last, adjust the spikes by single turns until the image

floats above and behind the speaker positions. When it locks in, you will know.

This publication is copyright 

 2009 by North Creek Music Systems.  Unauthorized

duplication is prohibited.  All rights reserved.

 


background image

PO Box 1120

Old Forge  NY  13420

www.NorthCreekMusic.com