PDF User Manual

  1. Home
  2. Manuals
  3. GKD 2 Series User Manual

GKD 2 Series User Manual

2RCI

Made by: GKD
Type: User Manual
Category: Touch Panel
Pages: 17
Size: 1.82 MB

 

Download PDF User Manual



Full Text Searchable PDF User Manual



background image

M2000001 v1.4

 

2RCI User Manual

 


background image

2

 

 

GKD Technik Ltd

 

M2000001

 

Issue

 

Date

 

Changes

 

Job

 

V1.0

 

01/09/2014

 

Document created. Update from the NPN V5 version

 

 

V1.1

 

26/11/2014

 

Add Slew and I/O module options

 

 

V1.2

 

04/07/2016

 

General update and reformat of entire document

 

 

V1.3

 

16/08/2017

 

Added new Virtual wall functionality

 

 

V1.4

 

20/11/2017

 

Update to new branding and part numbers

 

 

Change History

 


background image

3

 

 

GKD Technik Ltd

 

M2000001

 

Contents

 

Change History

 

2

 

Page no

 

Introduction

 

Lifting Operation

 

Lifting Mode

 

Operation

 

4

 

4

 

4

 

5

 

5

 

5

 

5

 

6

 

6

 

6

 

6

 

7

 

7

 

8

 

8

 

9

 

12

 

13

 

14

 

15

 

15

 

16

 

Front Screen

 

Lifting Duties

 

Selection of Lift Attachment 

-

 Options

 

Manual Lifting Duty Selection (Jib and Forks Versions)

 

Hook/Bucket Duty

 

Forks Duty

 

Jib Duty

 

Mode Menu

 

Setting a Height Limit

 

Cancelling a Height Limit

 

Setting a Slew Limit

 

Dig Mode

 

16

 

Automatic Slew Based Lifting Duties

 

Depth Setting

 

Full Motion Cut on Overload

 

System Layout

 

Test Function

 

Component Location

 

Virtual Walls

 


background image

4

 

 

GKD Technik Ltd

 

M2000001

 

Introduction

 

This is the operation manual for the 2RCI range of rated capacity indicators.

 

This product is a safety product.

 

 

WARNING 

-

 DURING NORMAL OPERATION THE RATED CAPACITY OF A CRANE SHOULD NOT BE 

 

EXCEEDED. THEREFORE THE OVERLOAD WARNING SHOULD NOT BE USED AS A NORMAL MODE 

 

OF OPERATION. STATUTORY REQUIREMENTS DO NOT PERMIT THE RATED CAPACITY TO BE 

 

EXCEEDED EXCEPT FOR THE PURPOSE OF TESTING. 

 

THIS RCI IS NOT FOR USE IN EXPLOSIVE ATMOSPHERES. 

 

ADJUSTMENT BY NON AUTHORIZED PERSONNEL WILL INVALIDATE THE WARRANTY.

 

 

Operation

 

 

The 2RCI system is wired to automatically start whenever the machine is started. There is no operator 
ON/OFF control. At switch on the system will initially show a blank screen and the green LED on the front

 

panel will blink. Once self tests are complete the indicator screen will illuminate. The system will 

 

automatically start in the lift mode.

 

 

Front Screen

 

Bucket Pin Height

 

Axle Lock

 

Indicator

 

Bucket Pin Radius

 

Load on Hook

 

Lift Status Bar

 

Duty

 

Indicator

 

Rated Capacity

 

Mode Button

 

Dig Mode Button

 

Power LED

 

(System OK)

 

Overload LED

 

(or system fault)

 

Approach LED

 

Current Lifting 
Point

 


background image

5

 

 

GKD Technik Ltd

 

M2000001

 

Lifting Operation

 

In lifting mode the 2RCI system displays the current radius and height of the lifting point and the related 
maximum rated capacity. The status graph shows the current load relative to the maximum. The red and 
amber LEDs on the front panel provide an indication of approach to and exceeding of rated capacity. An 
external and internal (where fitted) sounder will also indicate the current status.

 

 

Lifting Duties

 

 

The 2RCI system may be calibrated to provide lifting capacity ratings for different configurations of 

 

machine. The switching between duties may be automatic via external limit switches or automatically 

 

selected from machine slew position (slew module option only), or manual via the 

MODE

’ 

screen.

 

The lifting duty number is shown on the front screen.

 

 

Selection of Lift Attachment 

-

 Options

 

 

2RCI supports the use of Forks or Demountable Jibs for lifting and height limiting purposes.

 

In the standard configuration, only the Bucket Pin is defined as the lift attachment, and no other selection 
is available unless they have been enabled and set up within the system calibration menus.

 

 

Manual Lifting Duty Selection (Jib and Forks Versions)

 

 

Selection of the lifting mode is made from the MODE screen. Access to this screen is by pressing the 
MODE button on the front screen. There are three available lift configurations. The mode is selected by 
repeatedly pressing the coloured lift duty button.

 


background image

6

 

 

GKD Technik Ltd

 

M2000001

 

Lifting Mode

 

Hook/Bucket duty

 

 

This is the standard excavator lifting configuration. 
The radius and height are measured to the bucket 
pin on the stick and all calculations of rated capacity 
are referenced to this position. The front screen of 
the indicator will show a duty status 

hook

’.

 

Jib duty

 

 

When the extension jib is fitted to the machine this 
duty adjusts the lifting capacity to be measured at 
the end of the jib. The front screen will show a 

JIB

’ 

status.  In addition there is a warning if the hydraulic 
pressure is exceeded in the jib cylinder. 

 

Forks Duty

 

 

When the forks are attached to the machine the 

 

system will provide a height and radius offset

 

to the position of the load on the forks. As well as 
showing a duty status of 

forks

’. 

In addition there is 

an automatic height limit applied to the fork mode. 
This height limit is pre

-

set at 2.5m (the screenshot 

to the right shows the status and height limit).

 


background image

7

 

 

GKD Technik Ltd

 

M2000001

 

Mode Menu

 

From the main screen, press on the Mode button.

 

 

The following window should appear:

 

Set and Cancel 

Height Limit

 

Set and Cancel

 

Virtual Walls

 

Exit to Main Screen

 

Test Button

 

To Settings Menu

 

Set and Cancel 

Slew Limits

 

Dig Mode settings

 

Setting a Height Limit

 

 

From the Mode Menu, press on the 

Height Limit

 button.

 

The system will ask if you want to enter the maximum 
height limit with the keyboard. Pressing 

YES

 will bring 

up a keyboard screen. Enter the height in metres and 
press OK. [Pressing exit without entering data will 
switch off the limit].

 

Pressing 

NO

 will allow the height to be set by moving 

the machine to the maximum height.

 

 

Press 

YES

 when the machine is in the correct 

 

position. NOTE this screen will timeout if not selected 
within 10 seconds.

 


background image

8

 

 

GKD Technik Ltd

 

M2000001

 

Height Limit continued...

 

When there is a height limit set, this will be shown 
on the main screen.

 

 

If the height is exceeded then the internal buzzer 
will sound and the boom lift will be cut (if an 

 

optional motion valve is fitted).

 

Cancelling a Height Limit

 

 

Access the Mode Menu and press on the 

Height Limit

 button.

 

The 2RCI will prompt the operator to confirm that the 
height limit should be disabled, as shown here. Pressing 

YES

” 

will disable the height limit function.

 

Normal operation will be resumed but with no height 
limit active. 

 

Setting a Slew Limit

 

 

From the Mode Menu, press on the 

Set/Cancel Slew Limit

 button.

 

The 2RCI will then show you this screen:

 

Set left Limit

 

Enable/Disable

 

limits

 

Exit to Main Screen

 

Help Menu

 

Current set 
Slew Limits

 

Set right limit

 

To set slew limits, slew the machine left to required position and press the 

Set Left Limit

 button.

 

Then slew the machine right to the required position and press the 

Set Right Limit

 button. Return to 

the operator screen and check that the limits are working correctly by slewing the machine left and right 
until the limits are reached.

 


background image

9

 

 

GKD Technik Ltd

 

M2000001

 

Virtual Walls

 

You should be shown the screen below:

 

Set Virtual Wall 1

 

Enable/Disable all limits

 

Exit to Main Screen

 

From the main screen, press on the Mode button:

 

Then press on the Virtual Wall button:

 

Set Virtual Wall 2

 

Set Virtual Wall 4

 

Set Virtual Wall 3

 

Pressing on any of the 

Set Virtual Wall

 buttons will display the following screen:

 

Enable/Disable all limits

 

Exit to Main Screen

 

Set a virtual wall by moving the bucket or tool to 2 
different points near the machine. The system will 
then connect these points with a 

virtual wall

’ 

which will then become the limit.

 

Set a left or right virtual wall which will be parallel 
with the tracks or wheels of the machine.

 

This is entered as a distance, in metres, from the 
centre of the machine.

 


background image

10

 

 

GKD Technik Ltd

 

M2000001

 

Virtual Walls continued...

 

Setting a virtual wall by entering a distance

 

 

Press on the 

Set Virtual Wall 

1”

 button.

 

Then press on the 

Left Wall

 button.

 

A keypad will open for you to enter the distance to 
the left wall, in metres.

 

Enter the distance and press ok.

 

The screen should now change back to one similar 
to that pictured to the right.

 

 

The 

Set Virtual Wall 

1” 

button will now be greyed 

out. Pressing on this button will activate the virtual 
wall and the button will change to indicate that the 
virtual wall is not active.

 

The screen pictured to the right, shows a virtual wall 
set and active.

 

The screen pictured to the right, shows the main 
operator screen once the virtual wall has been set 
and activated.

 

 

The top right corner of the display will show where 
the virtual wall is in relation to the machine. It will 
also show the distance to the virtual wall from the 
machine.

 

As the machine slews, its position and distance to the wall will be updated automatically.

 

When the machine reaches the virtual wall, all relevant machine motions will be prevented from 

 

breaching the wall. This includes Boom and Dipper motions.

 


background image

11

 

 

GKD Technik Ltd

 

M2000001

 

Virtual Walls continued...

 

Setting a virtual wall using the bucket

 

 

Move the machine and position the bucket where 
the first point of the wall is required.

 

Press on the 

Bucket

 button.

 

The system will log this point as the first point of the 
virtual wall.

 

 

Slew the machine to move the bucket to the second 
position. As the machine moves, you will see the 
screen update and create a virtual wall between the 
first point and where the bucket is.

 

 

Once you have positioned the machine at the 

 

second point, press the 

Bucket

 button again.

 

This will log the second point of the virtual wall.

 

 

The 

Set Virtual Wall 

1” 

button will now be greyed 

out. Pressing on this button will activate the virtual 
wall and the button will change to indicate that the 
virtual wall is not active.

 

 

This method is the same for Virtual Walls 2,3 & 4.

 

The screen pictured to the right, shows the main 
operator screen once the virtual wall has been set 
and activated.

 

 

The top right corner of the display will show where 
the virtual wall is in relation to the machine. It will 
also show the distance to the virtual wall from the 
machine.

 

As the machine slews, its position and distance to the wall will be updated automatically.

 

When the machine reaches the virtual wall, all relevant machine motions will be prevented from 

 

breaching the wall. This includes Boom and Dipper motions.

 


background image

12

 

 

GKD Technik Ltd

 

M2000001

 

Dig Mode

 

When the excavator is not being used for lifting operations then the 2RCI should be switched

 

into dig mode. In dig mode the alarm is muted and any motion cuts (if fitted) will not be activated in the 
event of an overload situation. While in dig mode, the 2RCI provides a guide to levelling or trenching.

 

The 2RCI will prompt the operator to confirm that they 
want to switch into Dig Mode.

 

 

To enter Dig Mode, press on the dig button.

 

Pressing 

YES

” 

will switch the 2RCI into dig mode and the main screen should now look like this:

 

Current Dig Depth

 

or Target Level

 

Bucket Pin Height

 

Bucket Pin

 

Radius

 

Target Level Indicator

 

Alarm silenced icon

 

Return to Lift Mode

 

To exit Dig Mode and return to Lifting Mode, press on the 

Return to Lift Mode

 button, shown above.

 


background image

13

 

 

GKD Technik Ltd

 

M2000001

 

Dig Mode continued...

 

The system will ask you if you want to enter a depth  
using the on screen keypad. Press 

YES

 to access the

 

keypad. Enter a depth that is relative to the base point 
of the boom and press enter. Press exit from the 

 

keypad to deselect the dig mode.

 

Depth Setting

 

 

To adjust or set the dig depth, press on the

 

 
 

button which is in the Mode Menu.

 

Pressing 

NO

 will allow the operator to use the 

 

position entry mode.

 

 

Place the bucket at the level required and press 

YES

The system will now use this position as the target 
depth.

 

When in digging mode the system provides a level  indicator. The indicator shows the target level.

 

There are three states for the indicator, as shown below:

 

Above Target Level

 

Below Target Level

 

On Target Level

 

NOTE 

-

 

The depth indication is measured to the load point. The orientation of the bucket will affect the 

accuracy of the indicator. Moving the machine from one level to another will change the depth of a 
trench. Whenever the machine is moved it is recommended that the depth is reset by placing the bucket 
on the level previously dug and reset the depth by pressing dig mode, 

NO

 and 

YES

 to make the new 

bucket position to datum.

 


background image

14

 

 

GKD Technik Ltd

 

M2000001

 

Automatic Slew Based Lifting Duties

 

The 2RCI system may optionally be equipped with an additional module to monitor the slew position of 
the turret relative to the machine undercarriage, and automatically select lift duties based on the slew 
position of the turret.

 

Current duty in use, and the current slew position of 
the turret relative to the undercarriage, are 

 

indicated on the 2RCI display.

 

Current Slew Duty (SU1 

-

 SU5)

 

Current slew position of the 

 

turret in degrees (0°

-

360°)

 

Typically, eight slew 

duties

” 

are available. The duties are named SU1 

-

 SU5, with each duty having it

own calibrated 

tip

” 

point for the machine.

 

As the turret is slewed the appropriate lift duty for

 

the slew position is automatically selected, and the 
lift capacity calculated by the RCI will be adjusted 
for the slew position of the machine based on the 
duty in use. 

 

 

Thus, more lift capacity can be attained for the 

 

machine over the front and rear than over the side, 
and the machine

s lift capability is maximised for 

the slew position of the machine.

 


background image

15

 

 

GKD Technik Ltd

 

M2000001

 

Full Motion Cut on Overload

 

The 2RCI can be optionally equipped with an additional I/O module, which enables the 2RCI to control 
additional motion cut valves. This makes it possible to offer full intelligent motion cut of boom functions 
on overload to prevent the machine from being moved further into an unsafe overload state. All boom 
functions that will reduce the lift radius and move the load to a safer position remain enabled.

 

An indication of boom motion cut status is shown 
by a series of colourised dots on the machine 

 

graphic. On motion cut, the dot that symbolises any 
hydraulic function that would take the system 

 

further into overload.

 

In normal operation, these dots will be green. 
This indicates that motion are allowed.

 

When in overload, these dots will turn red. This indicates 
that motion is prevented (the motion is cut).

 

Test Function

 

 

Pressing the 

TEST

 button will activate the internal and external alarms and operate any motion cut

 

valves that may be connected for a period of around five seconds. The test button sequence should be 
carried out regularly to verify the correct operation of warning devices.

 

To access the 

TEST

 button, first press the 

MENU

 button.

 

Then you can press on the 

TEST

 button.

 


background image

16

 

 

GKD Technik Ltd

 

M2000001

 

Component Location

 

 

Typical locations of 2RCI components 
as installed onto a machine are 
shown here.

 

System Layout

 


background image

17

 

 

GKD Technik Ltd

 

M2000001

 

Error codes and error diagnosis guide

 

 

The system diagnostics continually monitor all of the system components for correct operation. If there is 
a problem, the system will show an error message on the display in a red background and if appropriate 
sound the alarm. Below is a link to the GKD Knowledge base where you can find definitions of all the error 
codes for the 2RCI System.

 

 

helpdesk.gkdtechnik.com/kb

 

 

Alternatively, contact GKD Technologies on:

 

 

+44 (0) 1202 861961

 

+44 (0) 1202 971971

 

 

service@gkdtec.com

 

 

www.gkdtec.com

 

GKD Technik reserve the right to change these instructions in line 

 

with the policy of continuous improvement.