PDF User Manual

  1. Home
  2. Manuals
  3. 909 BM018 Instruction Manual

909 BM018 Instruction Manual

Made by: 909.0
Type: Instruction Manual
Category: Biscuit Joiner
Pages: 16
Size: 1.07 MB

 

Download PDF User Manual


Related Product Video

 

Full Text Searchable PDF User Manual



background image

INSTRUCTION MANUAL

BM018

1050W

BISCUIT JOINER

 


background image

2

CONTENTS

Warranty Power Tools

For full details please visit us at www.909.com 

Warranty   

2

Description of symbols 

 

3

Specifications 

 

3

Safety instructions   

4

Additional safety rules for biscuit joiners 

 

5

Contents of carton   

6

Unpacking  

 

6

Know your product  

 

7

Overview  

 

8

Adjusting the cutting depth   

 

8

Adjusting the secondary handle 

 

 

9

Adjusting the bevel angle 

 

 

9

Adjusting the cutting height   

 

9

Anti-slip rubber grips 

 

 

9

Changing the blade  

 

9

Turning on and off   

 

10

Operation overview  

 

10

Operation – Making a cut 

 

 

11

Making an edge to edge joint  

 

11

Making a mitre joint 

 

 

12

Making a corner joint 

 

 

12

Making a T-joint 

 

 

12

Maintenance 

 

 

13

Cleaning   

 

13

Trouble shooting   

 

14

 


background image

3

Description of symbols

The rating plate on your tool may show symbols.  

These represent important information about the  

product or instructions on its use.

Wear hearing protection.  

Wear eye protection.  

Wear breathing protection.

Double insulated for additional protection.

For safe operation read instruction manual.

Conforms to relevant standards  

for electromagnetic compatibility.

Specifications

Nominal voltage: 

230-240Vac ~ 50Hz

Input power: 

1050W

No Load Speed: 

11000 min

-1

Depth of cut: 

8mm, 10.5mm,  

   

12mm, 13.5mm

Biscuit size: 

#0, #10, #20

Bore size: 

22mm

Insulation class: 

Double insulated

Weight: 

3.2kg (7 lbs)

Introduction

Your new 909 power tool will more than satisfy 

your expectations. It has been manufactured under 

stringent 909 Quality Standards to meet superior 

performance criteria.
You will find your new tool easy and safe to operate, 

and, with proper care, it will give you many years 

of dependable service.

CAUTION. 

Carefully read through this entire Instruction 

Manual before using your new 909 Power Tool. Take 

special care to heed the Cautions and Warnings.
Your 909 power tool has many features that will make 

your job faster and easier. Safety, performance, and 

dependability have been given top priority in the 

development of this tool, making it easy to maintain 

and operate.

Environmental protection

Recycle unwanted materials instead 

of disposing of them as waste. All tools, 

hoses and packaging should be sorted, 

taken to the local recycling centre and 

disposed of in an environmentally safe way.

 


background image

4

General safety rules

WARNING.

 Read all safety warnings and all instructions. 

Failure to follow the warnings and instructions may result in 

electric shock, fire and/or serious injury.

Save all warnings and instructions for future reference.

The term “power tool” in the warnings refers to your mains-

operated (corded) power tool or battery-operated (cordless) 

power tool.

1)  Work area safety
a)  Keep work area clean and well lit.

 Cluttered or dark 

areas invite accidents.

b) Do not operate power tools in explosive 

atmospheres, 

such as in the presence of flammable 

liquids, gases or dust. Power tools create sparks which 

may ignite the dust or fumes.

c) Keep children and bystanders away while operating a 

power tool.

 Distractions can cause you to lose control.

2)  Electrical safety
a) Power tool plugs must match the outlet. Never modify 

the plug in any way.

 Do not use any adapter plugs with 

earthed (grounded) power tools. Unmodified plugs and 

matching outlets will reduce risk of electric shock.

b) Avoid body contact with earthed or grounded 

surfaces, such as pipes, radiators, ranges and 

refrigerators.

 There is an increased risk of electric  

shock if your body is earthed or grounded.

c) Do not expose power tools to rain or wet conditions.

 

Water entering a power tool will increase the risk of 

electric shock.

d) Do not abuse the cord. Never use the cord for 

carrying, pulling or unplugging the power tool.  

Keep cord away from heat, oil, sharp edges or 

moving parts.

 Damaged or entangled cords increase  

the risk of electric shock.

e) When operating a power tool outdoors, use an 

extension cord suitable for outdoor use.

 Use of a cord 

suitable for outdoor use reduces the risk of electric shock.

f)  To reduce the risk of electric shock, the manufacturer 

recommends the use of a residual current device  

with a rated residual current of 30mA or less at  

all times.

3) Personal safety
a) Stay alert, watch what you are doing and use 

common sense when operating a power tool. Do not 

use a power tool while you are tired or under the 

influence of drugs, alcohol or medication.

 A moment 

of inattention while operating power tools may result in 

serious personal injury.

b) Use personal protective equipment. Always wear eye 

protection.

 Protective equipment such as dust mask, 

non-skid safety shoes, hard hat, or hearing protection used 

for appropriate conditions will reduce personal injuries.

c) Prevent unintentional starting. Ensure the switch  

is in the off-position before connecting to power 

source and/or battery pack, picking up or carrying 

the tool.

 Carrying power tools with your finger on the 

switch or energising power tools that have the switch  

on invites accidents.

d) Remove any adjusting key or wrench before  

turning the power tool on.

 A wrench or a key left 

attached to a rotating part of the power tool may result  

in personal injury.

e) Do not overreach. Keep proper footing and balance 

at all times.

 This enables better control of the power tool 

in unexpected situations.

f ) Dress properly. Do not wear loose clothing or 

jewellery. Keep your hair, clothing and gloves away 

from moving parts.

 Loose clothes, jewellery or long hair 

can be caught in moving parts.

 


background image

5

g) If devices are provided for the connection of dust 

extraction and collection facilities, ensure these are 

connected and properly used.

 Use of dust collection 

can reduce dust-related hazards.

4) Power tool use and care
a) Do not force the power tool. Use the correct power 

tool for your application.

 The correct power tool will 

do the job better and safer at the rate for which it was 

designed.

b) Do not use the power tool if the switch does not turn 

it on and off.

 Any power tool that cannot be controlled 

with the switch is dangerous and must be repaired.

c) Disconnect the plug from the power source and/or 

the battery pack from the power tool before making 

any adjustments, changing accessories, or storing 

power tools.

 Such preventive safety measures reduce 

the risk of starting the power tool accidentally.

d) Store idle power tools out of the reach of children 

and do not allow persons unfamiliar with the power 

tool or these instructions to operate the power tool.

 

Power tools are dangerous in the hands of untrained users.

e) Maintain power tools. Check for misalignment or 

binding of moving parts, breakage of parts and any 

other condition that may affect the power tool’s 

operation. If damaged, have the power tool repaired 

before use.

 Many accidents are caused by poorly 

maintained power tools.

f ) Keep cutting tools sharp and clean.

 Properly 

maintained cutting tools with sharp cutting edges are  

less likely to bind and are easier to control.

g) Use the power tool, accessories and tool bits etc. 

in accordance with these instructions, taking into 

account the working conditions and the work to be 

performed.

 Use of the power tool for operations different 

from those intended could result in a hazardous situation.

h) This appliance is not intended for use by persons 

(including children) with reduced physical, sensory 

or mental capabilities, or lack of experience and 

knowledge, 

unless they have been given supervision or 

instruction concerning use of the appliance by a person 

responsible for their safety.

i) Children should be supervised to ensure that they do 

not play with the appliance.

5) Service
a) Have your power tool serviced by a qualified repair 

person using only identical replacement parts.

 This 

will ensure that the safety of the power tool is maintained.

Additional safety rules for biscuit joiners

  Hold tool by insulated gripping surfaces when performing 

an operation where the cutting tools may contact hidden 

wiring or its own cord. Contact with a “live” wire will make 

exposed metal parts of the tool “live” and shock the 

operator.

  Fully unwind cable drum extensions to avoid potential 

overheating.

  When an extension cable is required, you must ensure 

that it has the right ampere rating for your power tool  

and is in safe electrical condition.

  Ensure your mains supply voltage is the same as your 

tool rating plate voltage.

  If possible, always use clamps or a vice to hold your work.

  Always switch off before you put the biscuit joiner down.

  Ensure that the lighting is adequate.

  Keep the area free of tripping hazards.

  Do not let anyone under 18 years operate this tool.

  Only use accessory blades that are in good condition.

  Do not touch the blade after operation. It will be hot.

  Keep yours hands away from under the workpiece.

  Never use your hands to remove chips or waste close by 

the blade.

  Rags, cloths, cord, string and the like should never be left 

around the work area.

  Support the work properly.

 


background image

6

  Periodically check that all nuts, bolts and other fixings are 

properly tightened.

  When using the tool, use safety equipment including 

safety glasses or shield, ear protection, and protective 

clothing including safety gloves. Wear a dust mask if the 

operation creates dust.

  If in doubt, do not plug in the tool.

  Using a power source with a voltage less than the 

nameplate rating is harmful to the motor. 

Wear goggles
Wear earmuffs
Wear a breathing mask

The tool must be used only for its prescribed purpose. 

Any use other than those mentioned in this Manual will 

be considered a case of misuse. The user and not the 

manufacturer shall be liable for any damage or injury 

resulting from such cases of misuse.
To use this tool properly, you must observe the safety 

regulations, the assembly instructions and the operating 

instruction to be found in this Manual. All persons who use 

and service the machine have to be acquainted with this 

manual and must be informed about its potential hazards. 

Children should be supervised at all times if they are in the 

area in which the tool is being used. It is also imperative 

that you observe the accident prevention regulations in 

force in your area. The same applies for general rules of 

occupational health and safety.
The manufacturer shall not be liable for any changes made 

to the tool nor for any damage resulting from such changes. 

Even when the tool is used as prescribed it is not possible 

to eliminate all residual risk factors. The following hazards 

may arise in connection with the tools construction and 

design:
Damage to the lungs if an effective dust mask is not worn.
Damage to the hearing if effective ear protection is not worn.

WARNING.

 We recommend the use of a residual current 

device with a residual current rating of 30mA or less.

Contents of carton 

The 909 BM018 biscuit joiner is supplied with the following 

accessories as standard

  Pin wrench

  Allen key

  Dust extraction adaptor

  Dust bag

Unpacking

Due to modern mass production techniques, it is unlikely 

that your 909 Power Tool is faulty or that a part is missing. 

If you find anything wrong, do not operate the tool until the 

parts have been replaced or the fault has been rectified. 

Failure to do so could result in serious personal injury.

 


background image

7

Know your product

1. lock OFF switch
2. Spindle lock button
3. Main handle
4. Secondary handle
5. Depth of cut adjustment knob
6. Main fence
7. Height adjustment fence

8. Bevel scale
9. Bevel adjustment knob
10. Height scale
11. Height adjustment lock knob
12. Anti-slip rubber grips
13. Dust extraction port
14. Dust extraction adaptor
15. Dust bag

4

9

5

8

6

2

1

3

10

13

15

11

7

12

14

 


background image

8

Overview

The biscuit joiner is designed for the cutting and joining of 

timber. It provides an accurate, effective and convenient 

alternative to other means of jointing such as dowelling and 

can be particularly useful for edge jointing long boards of 

either natural wood or manufactured sheeting.
The 100mm TCT blade is plunged into the wood to the 

required depth, which is pre-set depending on the biscuit to 

be used.

Biscuit No.

Width

Length

#0

16mm

48mm

#10

20mm

52mm

#20

24mm

60mm

Glue is applied and the biscuit is inserted into the elliptical 

slot that is left by the blade. As the glue sets, it expands the 

biscuit, resulting in an extremely strong joint. 

The adjustable fence allows the height and angle of the 

blade to be positioned to suit different joint requirements. 

The depth of cut can be set on the depth of cut control dial, 

depending on the biscuit to be used. The joiner can also be 

used to create a continuous groove, the width of which can 

be increased simply by adjusting the fence up or down and 

carrying out several passes.

Adjusting the cutting depth

The depth of cut can be set to match the dimensions of the 

particular size biscuit being used. 
The numbers on the depth adjustment dial (0, 10 & 20) 

coincide with the three most common biscuit sizes. The 

letter ‘M’ stands for maximum depth capacity of the tool.
The table below indicates the cutting depth for each setting.

Depth Setting

Depth of Cut

0

8mm

10

10.5mm

20

12mm

Max

13.5mm

The width of a biscuit may vary due to variances in 

manufacture. The blade has been designed to allow fitment 

of the largest biscuits in the slot cut. Sometimes you may 

need to sort out the correct sizes, or even moisten the 

biscuits slightly to achieve a tight fit where required. 
Glue is applied and the biscuit inserted into the semicircular 

slot that is left by the blade, and the biscuit swells up taking 

away any looseness in the joint.
1. To select a depth, align the 

appropriate number with the 

mark on the tool’s housing. 

2. Rotate the depth adjustment 

dial to the desired position until 

it “clicks” into place (Fig. A).

A

#0  = 16mm x 48mm
#10  = 20mm x 52mm
#20  = 24mm x 60mm

#0

#10

#20

 


background image

9

Adjusting the secondary handle

1. Using the allen key loosen the hex screw on each side of 

the handle (Fig. B).

2. Position the handle to the desired position (Fig. C).
3. Tighten the 2 hex screws to secure the handle in position.

 

B

 

C

Adjusting the bevel angle

The adjustable tilt feature allows slots to be cut on a 

bevelled edge.
1. Loosen the bevel adjustment lever by rotating it in an 

anti-clockwise direction (Fig. D).

2. Move the main fence to the desired angle between  

0° and 90° using the bevel scale and pointer as  

a guide (Fig. E).

3. Tighten the bevel adjustment lever to secure the  

fence in position.

 

D

 

E

Adjusting the cutting height

The height of the fence can be adjusted to let you make 

biscuit slots at different depths down from the surface  

of the workpiece.

1. Ensure that the main fence is set at 0°.
2. Attach the height adjustment fence to the main fence by 

sliding it over the top of the main fence.

3. Position the height adjustment 

fence to the desired height 

using the scale on the main 

fence as a guide (Fig. F & G).

4. Tighten the height adjustment 

lever by rotating it in a 

clockwise direction to secure 

the fence in position (Fig. H).

 

G

 

H

Anti-slip rubber grips

Biscuit jointers tend to pull to the 

right when making a cut. The 

anti-slip rubber grips have been 

provided to reduce this effect 

and help keep the biscuit joiner 

steady on the workpiece (Fig. I).

Changing the blade

CAUTION. 

Always ensure that the biscuit joiner is switched 

off and unplugged from the 

power supply before making  

any adjustments.
1. Loosen and remove the 4 

screws on the base of the 

biscuit joiner.

2. Remove the base plate to 

reveal the blade (Fig. J).

F

I

J

 


background image

10

3. Whilst holding the spindle lock 

button rotate the blade by 

hand until the blade locks in 

place (Fig. K).

4. Whilst depressing the spindle 

lock button, turn the blade 

flange anti-clockwise using the 

pin wrench provided (Fig. L).

5. Remove the outer blade  

flange (Fig. M).

6. Remove the blade from the 

inner flange. 

7. Clean the blade flanges 

thoroughly before mounting 

the new blade. Wipe a drop 

of oil onto the inner and outer 

flange where they will touch 

the blade.

8. Mount the new blade onto  

the spindle and against the 

inner flange.

9. Replace the outer flange  

and tighten.

WARNING. 

The direction in 

which the blade rotates has to be 

the same as the direction of  

the arrow marked on the housing.
10. Ensure that the spindle lock button is released.

IMPORTANT.

 After replacing the saw blade, make sure that 

the saw blade runs freely by turning the blade by hand.
11. Replace the base plate and secure with the 4 screws.
12. Plug the machine into a power socket and run the 

biscuit joiner under no load to check that it runs 

smoothly before using it to cut any material.

Turning on and off

1. Connect the plug to the  

power point.

2. Start the tool by squeezing the 

on/off trigger switch (Fig. N).

3. Release the trigger to  

stop the tool. 

 

4. To stop the tool release the trigger switch.

Operation overview

A biscuit joiner is ideal for making a variety of strong  

and accurate joints, the most common are:

Edge to Edge 

 

      Mitre Joints

 

 

Butt Joints 

 

      T Joints

 

 

K

L

M

N

 


background image

11

To cut the biscuit slot, the body 

of the joiner is moved toward the 

material. By utilising the various 

features of the tool you can 

create a wide range of different 

types of joints.
Always make a reference line 

to line up the machine with the 

centre of the material to be 

plunged to ensure accurate biscuit placement.

Operation – Making a cut

1. Adjust the height of the fence as required for  

the application.

2. Adjust the bevel angle of the fence as required  

for the application.

3. Mark the cutting line on the workpiece.
4. Line up the cutting guide located at the front of the fence 

with the cutting line on the workpiece and place the 

biscuit joiner against the workpiece.

5. Turn on the biscuit joiner using the on/off switch.
6. Whilst holding the rear handle push the biscuit joiner 

forward so that the blade plunges into the workpiece.

7. Allow the return spring to retract the blade from the slot 

and then switch off.

Making an edge to edge joint

 

 

Centreline Mark(s)

1. Position the 2 pieces together and draw a reference mark 

at 90º to the centre point of each proposed joint location. 

Space the joints about 4 inches apart.

2. Set the cutting depth to suit the biscuits you are using. 

Generally, #20 biscuits suit most applications. If you are 

using stock that is 19/32 inch thick or less, you will need 

smaller biscuits.

3. Adjust the height of the fence as required.
4. Place the cutting guide at the centre point of each  

slot in turn and press the fence against the edge  

of the workpiece.

5. Switch on the biscuit joiner and plunge the blade forward 

to make the cut.

6. Allow the return spring to retract the blade from the slot 

and then switch off.

7. To cut a slot in the edge of the matching workpiece,  

place this piece on a flat surface and place the biscuit 

joiner against the edge.

8. Again line up the centre point of each slot and make  

the cuts.

9. Once all the slots are cut insert a biscuit into each joint 

and dry assemble the workpieces to ensure everything 

lines up and fits.

10. Insert a water-based glue into the slots.
11. Place the biscuits in position and clamp the joint until  

the biscuits swell and the glue sets.

Note: 

It is possible that thick pieces of timber may  

require two biscuits at each location, one at a height  

of about 1/3rd the thickness of the wood, and the other  

at about 2/3rd the thickness.

Direction of Plunge

Direction of Plunge

Centre line of 
work and machine

Centre line of 
work and machine

Crescent
shape cut

Crescent
shape cut

 


background image

12

Making a mitre joint

 

 

1. Slots for a mitre joint can be cut with the workpiece 

secured flat on the bench and the fence tilted to the 

required angle.

2. Position the 2 pieces together and draw a reference mark 

at the centre point of each proposed joint location. 

3. Place the cutting guide at the centre point of each slot 

in turn and press the fence against the edge of the 

workpiece.

4. Switch on the biscuit joiner and plunge the blade forward 

to make the cut.

5. Allow the return spring to retract the blade from the slot 

and then switch off.

6. Once all the slots are cut insert a biscuit into each joint 

and dry assemble the workpieces to ensure everything 

lines up and fits.

7. Insert a water-based glue into the slots.
8. Place the biscuits in position and clamp the joint until  

the biscuits swell and the glue sets.

Making a corner joint

1. Set the 2 pieces together and 

draw the joint centres on the 

outside face and end.

2. Cut the slots into the end 

piece.

3. Cut the slots in the face piece.
4. Once all the slots are cut 

insert a biscuit into each joint 

and dry assemble the workpieces to ensure everything 

lines up and fits.

5. Insert a water-based glue into the slots.
6. Place the biscuits in position and clamp the joint until the 

biscuits swell and the glue sets.

Making a T-joint

1. Place the 2 pieces to be joined on a level bench.
2. Mark the centreline for each biscuit.

 

 

Horizontal Board

Horizontal Board

Clamp.
To cut end slots in
horizontal boards

3. Cut the slots into the workpiece that will become the 

vertical board.

4. Cut the slots into the workpiece that will become the 

horizontal board

5. Once all the slots are cut insert a biscuit into each joint 

and dry assemble the workpieces to ensure everything 

lines up and fits.

6. Insert a water-based glue into the slots.
7. Place the biscuits in position and clamp the joint until the 

biscuits swell and the glue sets.

Centreline

mark(s)

Biscuit slot

 


background image

13

Maintenance

All the bearings are sealed ball bearings, lubricated for life, 

and require no maintenance.
Regularly check that all the fixing screws are tight.  

They may vibrate loose over time.

Power cord maintenance

If the supply cord needs replacing, the task must be carried 

out by the manufacturer, the manufacturer’s agent, or an 

authorised service centre in order to avoid a safety hazard.

Cleaning

1. Keep the tool’s air vents unclogged and clean at all times.
2. Remove dust and dirt regularly. Cleaning is best done 

with a rag. Wear safety goggles or an eye shield and 

gloves whist cleaning.

3. Re-lubricate all moving parts at regular intervals.
4. Never use caustic agents to clean plastic parts.

CAUTION. 

Do not use cleaning agents to clean the plastic 

parts of the tool. A mild detergent on a damp cloth is 

recommended. Water must never come into contact with 

the tool.

 


background image

14

Trouble shooting

WARNING!  

Turn the on/off switch to the off position and unplug the tool  

from the power supply before performing trouble shooting procedures.
 

Trouble

Problem

Suggested remedy

Biscuit joiner  

will not start

Power cord not plugged in

Ensure that the cord is connected to the power supply

Power fault, fuse or circuit breaker tripped

Check the power supply

Cord damaged

Use authorized service centre to repair or replace

Burned out switch

Use authorized service centre to repair or replace

Faulty motor

Use authorized service centre to repair or replace the motor

Blade does not 

reach full speed

Extension cord too long or undersized

Use extension cord heavy enough to carry the current

Tool is overheating

Turn off the tool and let it cool down to room 

temperature. Inspect and clean the ventilation slots

Biscuit does  

not fit into slot

Incorrect biscuit being used

Check to see that the biscuit is the same size as  

the slot cut. ie. use a #10 biscuit for a #10 slot.

Poor cutting

Accessory blunted

Replace with new biscuit joiner blade

Vibration or 

abnormal noise

Loose parts

Check to see that all levers are secure including bevel 

adjustment lever and height adjustment lever

Blade vibrating

Ensure that the blade flange is securely tightened

Moving parts excessively worn

Use authorized service centre to repair or replace

 


background image

15

 


background image